萬(wàn)向軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一般分為左右兩一部分是為了更好地能夠更好地融進(jìn)不一樣的工作中情況，采用齒輪軸連接 ，萬(wàn)向聯(lián)軸器兩側(cè)叉面的相互之間位置可以借助變更齒輪軸的安裝關(guān)系來(lái)調(diào)節(jié)。合理的十字軸傳動(dòng)裝置方案設(shè)計(jì)能可靠的傳輸推動(dòng)力，抑制運(yùn)動(dòng)健身傳輸中導(dǎo)致的振動(dòng)，盡可能保證 兩軸均速轉(zhuǎn)動(dòng)和傳輸一樣的轉(zhuǎn)矩。因此，務(wù)必對(duì)萬(wàn)向聯(lián)軸器動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行基礎(chǔ)知識(shí)實(shí)體模型和仿真模擬分析科研。

萬(wàn)向軸廠家Rokee推薦萬(wàn)向聯(lián)軸器每一個(gè)零部件安裝步驟：

萬(wàn)向聯(lián)軸器由兩個(gè)單萬(wàn)向球聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)動(dòng)軸構(gòu)成，可以用以進(jìn)行交叉式，垂直面或室內(nèi)空間設(shè)計(jì)相疊的兩斜齒傳動(dòng)齒輪的聯(lián)接，以進(jìn)行齒輪軸和從動(dòng)軸正中間的運(yùn)動(dòng)健身推動(dòng)力的傳輸。它在自動(dòng)化機(jī)械和車輛工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展趨向中具備尤為重要的作用。由于單萬(wàn)向球聯(lián)軸器從動(dòng)軸的角速度作周期性變化，因而在傳動(dòng)裝置里將導(dǎo)致附加的荷載，使軸導(dǎo)致振動(dòng)，而采用雙萬(wàn)向球聯(lián)軸器可以消除這一缺點(diǎn)。

在萬(wàn)向聯(lián)軸器的氣動(dòng)離合器及主電機(jī)和慢速度機(jī)器設(shè)備的安裝時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，去除運(yùn)送中導(dǎo)致的磕傷到毛刺;清除后才能夠 安裝。主電機(jī)按照制造商提供的安裝操作手冊(cè)進(jìn)行安裝。膜片聯(lián)軸器
傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪機(jī)器設(shè)備的驅(qū)動(dòng)軸和主電機(jī)軸的平面度、傾斜度1/1000，并應(yīng)與水泥球磨機(jī)書(shū)L的傾斜方向一致，傾斜度和高度出現(xiàn)誤差，可在電機(jī)底座下加密封墊片進(jìn)行調(diào)整;平整度出現(xiàn)誤差，可移動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子滾柱軸承位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整要仔細(xì)，力求精密加工;軸向位置按施工圖紙要求調(diào)整立即。安裝慢速度機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證 帶電動(dòng)機(jī)的大行星旋輪線針減速器減速機(jī)安裝好后，支撐架機(jī)器設(shè)備能很輕松地移動(dòng)爪形離合器，不能有卡緊、解決不出和靠不上等情況造成，從而保證離合靈活。

行程開(kāi)關(guān)與擋塊的碰觸和斷了可靠，軸向移動(dòng)的半萬(wàn)向聯(lián)軸器與聯(lián)軸器相對(duì)滑動(dòng)的表而、支撐架機(jī)器設(shè)備的直線滑軌及彼此之間互相配合槽的碰觸表而都應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂。濕式球磨機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪軸線與濕式球磨機(jī)筒節(jié)軸線的平整度不超過(guò)0.15/1000。萬(wàn)向聯(lián)軸器傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪罩的安裝時(shí)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪罩在長(zhǎng)途貨運(yùn)中是否有碰撞變形，耐腐蝕油漆是否掉下去，變形，補(bǔ)刷耐腐蝕油漆。安裝傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪罩要注意檢查校正，保證 傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪運(yùn)作整個(gè)過(guò)程中不造成碰撞，圈時(shí)要保證 氈圈到處緊貼傳動(dòng)系統(tǒng)輪，不可以有空隙。