齒式聯(lián)軸器安裝時要遵照的標準是倘若是原先的機器設(shè)備上換，那麼一般要和原先的方位一致；倘若是新設(shè)計方案生產(chǎn)制造的機器設(shè)備，那麼要不在與附近其他零件有干預(yù)的前提條件下，按內(nèi)、外齒融合面越來越靠譜的標準安裝。齒式聯(lián)軸器將電動機移動端內(nèi)孔圓在固定不動端端表面的投射類似當(dāng)做正圓，因為移動端管理中心到固定不動端內(nèi)孔的間距不會改變。若要另外考慮，移動端中心線與固定不動端中心線是在一條線上，僅僅理想化的找正情況。具體找發(fā)動機正時，先設(shè)置容許偏差，當(dāng)找發(fā)動機正時造成的偏差在容許偏差范疇內(nèi)時，找正完畢。在許多 場所中，泵的下檢測點沒法開展檢驗，找正工作中將沒法開展。

齒式聯(lián)軸器找發(fā)動機正時，先要開展豎直方位的調(diào)節(jié)。前、后面密封墊的薄厚可根據(jù)三點檢驗數(shù)據(jù)信息測算，檢驗出兩軸的偏移。移動端聯(lián)軸器邊緣直徑再加上聯(lián)軸器邊緣到徑向千分尺桿孔管理中心的間距；移動端聯(lián)軸器內(nèi)孔到移動端前面地腳螺栓管理中心的間距；移動端前、后面地腳螺栓管理中心的間距。由之上數(shù)據(jù)信息，得知前、后面密封墊的薄厚。若電動機比固定不動端高，應(yīng)減密封墊；若電動機比固定不動端低，應(yīng)加密封墊。豎直方位調(diào)節(jié)后，各點檢驗數(shù)據(jù)信息發(fā)生了轉(zhuǎn)變，應(yīng)當(dāng)再次在1點部位清零，再次測出2、3點的數(shù)據(jù)信息。調(diào)節(jié)后，只需檢測和是不是在容許的偏差范疇內(nèi)就可以。

水平方向找正不用測算移動端前、后面量，在1點位將軸向和徑向千分尺清零，載入3點位軸向和徑向千分尺讀值，用銅棒敲擊移動端開展中心線調(diào)節(jié)。先觀查徑向千分尺讀值，用銅棒敲擊移動端前、后面，將3點位的徑向讀值調(diào)到原先的一半。再觀查軸向千分尺讀值，用銅棒敲擊移動端中間，將3點位的軸向讀值也調(diào)至原先的一半。這必須不斷開展調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)結(jié)果應(yīng)以與在容許偏差范疇內(nèi)。

在固定不動端和移動端聯(lián)軸器上各自固定不動帶磁固定不動座、測量桿和千分尺；將軸轉(zhuǎn)至1點部位，各自將兩千分尺清零；再將軸轉(zhuǎn)至2點部位，讀出數(shù)據(jù)；再將軸轉(zhuǎn)至3點部位，讀出數(shù)據(jù)；各自測算，將電動機前、后面地腳螺栓松掉，在電動機前、后面各自墊、厚的密封墊，挪動電動機，盡可能使兩聯(lián)軸器靠緊，再將電動機前、后面地腳螺栓扭緊，在1點位將兩千分尺清零，在2、3點位讀出數(shù)據(jù)，與設(shè)置的容許誤差較為。